会社のニュース なぜするか直接冷却のブロックの製氷機の氷結はゆっくり凍る

何人かの顧客は直接冷却がブロックの製氷機の氷結ゆっくり凍り、一緒に分析的理由なぜか尋ねることができる!

1. 蒸化器の表面は汚れ、油が多くまたは挨りだらけ、そして熱伝達の効果の減少になる。この状態は装置の装置、不適当な水質および悪い使用環境の長い遊んでいる期間までに主に引き起こされる。蒸化器の悪い熱伝達の効果に加えて、蒸化器の表面は長期きれいにされていない塵が余りに厚く原因になり、熱伝達の効率はまたかなり減る。

2. 直接冷却のブロックの製氷機の悪い絶縁材の効果か悪い密封の性能が原因で、冷たい損失は大きい。悪い断熱材の性能はパイプラインの断熱材の層の不十分な厚さ、蒸化器の版の不均等な厚さ、および絶縁材の層の厚さの不適当な選択か製造業者によって工程による悪い断熱材の効果が原因、主にである。さらに、装置を使用した場合、熱絶縁材の層の湿気の露出、変形および腐食を引き起こすかもしれない熱絶縁材の熱絶縁材そして湿気抵抗が損なわれるかもしれない。断熱材材料の断熱材の性能は減り、直接氷メーカーを冷却する効果は粗末である。もう一つの大きな理由は装置の悪い断熱材および密封の性能である。凝縮は通常示す装置絶縁材のまわりに部品は堅く密封されないことを起こる。

3. 直接冷却のブロックの製氷機の蒸化器により多くの空気または凍結するオイルがあり、熱伝達の効果は減る。凍結するオイルが蒸化器の熱交換の管の内部の表面に付着すれば、熱伝達率は減る。同様に熱交換の管により多くの空気があれば、蒸化器の熱伝達区域は減る、熱伝達の効率はかなり減り、凍結の効果はそれに応じて減速する。従って、毎日の維持管理で、蒸化器の熱伝達の効率を改善する時間の蒸化器のヒート パイプの内部の表面のオイル汚れの除去に注意は払われるべきである。

4. ブロックの製氷機のスロットル バルブは不適当に調節されるか、または妨げられ、冷却する流動度は余りに大きくまたは余りに小さい。妨げられた弁かスロットルは直接蒸化器への冷却剤の流れに影響を与える。スロットル バルブが開けられた余りに大きいとき、冷却する流れは比較的大きく、蒸発圧力および蒸発の温度はまた増加する。直接冷却の角氷メーカーの凍結の速度は減速する。同時にスロットル バルブが開けられた余りに小さいまたは妨げられてとき、冷却する流動度は減る、システムの冷却する容積はまた減り、凍結の速度はまた減速する。

5. 圧縮機に低効率があり、冷凍容量は製氷の負荷に会うことができない。圧縮機は圧縮機の整理の長期のひととき、深刻な消耗、増加、密封の性能の対応する減少、圧縮機のガスの透過係数の減少、および冷却容量の減少過ごす。製氷量が製氷の負荷よりより少しである時、製氷の効率の減少。圧縮機の冷凍容量は圧縮機の吸引および排出圧力の観察によって大体定めることができる。圧縮機の冷却容量の減少が、通常方法圧縮機のシリンダーはさみ金そしてピストン・リングを取り替えることなら。取り替えが有効でなければ、他の要因は考慮されるべきで機械は修理およびトラブルシューティングのために取除かれる。

6. アイス キャンディー機械システムの冷却容量は不十分であり、冷却容量は不十分である。不十分な冷却する循環の2つの主な理由がある。第1は不十分な冷却する充満である。もう一つの理由はシステムに多くの冷却する漏出があることである。この場合、漏出ポイントそれぞれの点検の最初に、および焦点を調べるべきである。